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立式注塑機常見故障及處理

作者：山東注塑機廠家時間：2022-12-03 16:37:51 來源：原創(chuàng)

立式注塑機常見的問題一般有：不鎖模、開模鎖模有異響、開模有延遲、鎖模不暢、手動時可以開模終止，自動時無法開模終止。針對立式注塑機這些常見的問題我們來分析一下原因和解決辦法。

1、不鎖模

不鎖模的原因有很多，主要的原因還在于這幾點：

1)、安全門行程開關是否打開，檢查并復位；

2)、檢查機器的閥芯是否有卡死，長時間使用要經(jīng)常清洗閥門加潤滑油等避免卡死。同時檢查液壓安全開關是否處于壓合狀態(tài)。

3)、再次檢查I/O板是否有輸出和電磁閥帶電是否正常。

2、鎖模開模有異響

1)、是否是鎖模力設置過大造成異響。

2)、排除鎖模力過大原因，再次檢查潤滑油是否足夠。

3、開模有延遲

1)、注塑開模有延遲檢查是否是啟動的速速太慢了，同時查看螺絲螺絲阻尼，過大要調(diào)小，反復多次測試排除此原因。

2)、排除1的原因可繼續(xù)查看設定的鎖模時間是否正常，注塑編程時間校對是否正常，無法解決次問題請關閉注塑機再次開啟測試。

4、鎖模不暢

1)、鎖模壓力設定是否足夠，過小無法完成鎖模。

2)、檢查液壓油路中是否有空氣，對油路進行排氣處理，防止因液壓力過小導致無法鎖模。

3)、檢查機器設定的鎖模參數(shù)，測試調(diào)整數(shù)值。

5、動時可以開模終止，自動時無法開模終止

1)、檢查開模閥門是否有漏液情況，確保閥門油壓充足，重新添加液壓油再次測試。

2)、檢查電子尺行程和壓力流量的數(shù)據(jù)是否在正常范圍。

6、立式注塑機生產(chǎn)制造不穩(wěn)定或不過關在平穩(wěn)的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品品質(zhì)不穩(wěn)定，可能是機械零件損壞或調(diào)節(jié)不當引發(fā)。

1)、螺桿、止逆環(huán)、料筒的損壞。

2)、注入液壓缸內(nèi)密封環(huán)毀壞而造成漏氣。

3)、料筒的溫控不穩(wěn)定，工作壓力、速率操縱一部分紊亂。

以上就是立式注塑機常見故障及處理分析，如果自己實在無法維修，建議聯(lián)系聯(lián)系廠家進行售后處理。

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